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现在的防爆工具技术已经到了发展到了什么程度
来源:未知 发布时间:2020-10-07 12:38 点击量:
目前中国防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段进入ODM自主设计生产阶段。目前中国防爆工具制造技术已领先全球,并率先进入第四代产品阶段。
●一代产品,采用传统的铸造工艺(铸胎产品)
铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松,表面粗糙不规范,易弯曲,易变型,易断裂,使用寿命短 (工艺简单、铸胎产品打磨而成,制造成本低)。该工艺在1985年已淘汰。
●二代产品钢模铸造工艺
钢模铸造产品表面细化快,会产生小块裂纹,工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松,容易断裂。在1997年已淘汰。
●三代产品精铸工艺
精铸产品,表面光滑、密度均匀、无气孔、无沙眼,大件工具成本较高。
●最先进的四代产品制造工艺(模锻)
按照模具的形状先做好毛坯件,再把毛坯件按照科学的加热,加热到规定的温度,再根据工具大小的不同采用不同吨位的摩擦压力机(150-2500T)压延而成,优点:密度高、韧性好,表面光洁,字迹清晰,不易弯曲,不易断裂,硬度均匀,使用寿命长。是当今世界制造防爆工具的顶级水平工艺标准。
●一代产品,采用传统的铸造工艺(铸胎产品)
铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松,表面粗糙不规范,易弯曲,易变型,易断裂,使用寿命短 (工艺简单、铸胎产品打磨而成,制造成本低)。该工艺在1985年已淘汰。
●二代产品钢模铸造工艺
钢模铸造产品表面细化快,会产生小块裂纹,工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松,容易断裂。在1997年已淘汰。
●三代产品精铸工艺
精铸产品,表面光滑、密度均匀、无气孔、无沙眼,大件工具成本较高。
●最先进的四代产品制造工艺(模锻)
按照模具的形状先做好毛坯件,再把毛坯件按照科学的加热,加热到规定的温度,再根据工具大小的不同采用不同吨位的摩擦压力机(150-2500T)压延而成,优点:密度高、韧性好,表面光洁,字迹清晰,不易弯曲,不易断裂,硬度均匀,使用寿命长。是当今世界制造防爆工具的顶级水平工艺标准。
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